石油化工行业因其高温、高压和连续作业的特点，以及易燃易爆的固有风险，对生产过程的严格监控、设备可靠性和安全性的检查，以及定期的维护检修有着极高的要求。红外热像仪作为早期发现问题、确保安全运营和延长设备使用寿命的有效工具，在该行业中发挥着重要作用。

1、石油井场监测预警 

石油井场的采油站点、传输管道、油库等分布广泛，人工24小时巡视难度大。重点井和长输管线的生产运行情况难以及时掌握，火源众多，火灾风险需及时发现以避免损失。部署热成像工业测温监控系统，实现人员入侵报警、设备高温预警、火点检测报警等功能，有效进行石油井场监测预警。

2、油气运输巡检

油气运输线路管网维护任务繁重，传统人工巡检难以全面覆盖。管道泄漏隐蔽性强，传统检测方法局限性大。红外热成像设备可检测储油罐液位线、罐内积垢、罐体衬里损伤，帮助维护人员及时发现故障、指导生产；检测管道积炭堵塞、内壁磨损或腐蚀、保温脱落、材料热疲劳裂纹、泄漏位置；检测阀门故障、法兰腐蚀老化；检测压缩机、泵机、变电柜等油气站场电气设备。

3、炼化加工测温

监测炼化设备结焦、积垢、腐蚀状态，对炼油厂至关重要。红外热像仪测量塔底积焦时外壁热像特征，判定塔内积焦程度，指导工艺操调和运行方案；通过窥视孔对炉内炉管测试，得到热斑热像特征，为维修炉管提供依据；定期对催化裂化装置壁温检测，分析衬里状况和可能的故障部位及程度，为检修提供依据；在炼油过程中，装置高温硫腐蚀现象可能伴随氢鼓泡、氢脆、应力腐蚀开裂等风险，红外热像仪检测可提前发现这些风险，避免设备报废或安全事故。